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기계CAD(전산응용기계제도기능사)

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전산응용기계제도기능사 개요 기계제도 분야에서도 설계(CAD) 및 생산시스템(CAM)이 광범위하게 이용되고 있다. 이에 대한 기초지식을 익히고 이러한 시스템을 효율적으로 적용하고 응용할 수 있는 전문기능인력 양성을 목적으로 국가에서 시행하는 국가기술자격제도.

취득방법

  • 시행처 : 한국산업인력공단
  • 시험과목
    • 필기 : 기계제도 및 요소 / 기계가공법 및 안전관리 / 기계제도(CAD)
    • 실기 : 기계제도작업(AutoCAD 이용)
  • 검정방법
    • 필기 : 객관식 4지 택일형 60문항(60분)
    • 실기 : 작업형(4시간정도 내외)
  • 합격기준 : 100점 만점으로 60점 이상 득점자

2019 시험 일정

2019년 시험 일정
회별 필기시험 원서접수 필기시험 필기시험
발표
응시자격 서류제출 실기시험 합격자
발표
인터넷 실기시험 원서접수
(인터넷)
제1회 1.4∼1.10 1.19∼1.27 2.1 2.18∼2.21 3.23∼4.5 4.26
제2회 3.22∼3.28 4.6∼4.14 4.19 4.29∼5.3 (5.1 제외) 5.25∼6.7 6.28
산업수요 맞춤형 및 특성화고등학교
등 필기시험 면제자 검정
※ 일반인 필기시험 면제자 응시 불가
5.7∼5.10 6.15∼6.28 7.19
제3회 6.21∼6.27 7.13∼7.21 7.26 7.29~8.1 8.24~9.6 9.27
제4회 8.23∼8.29 9.28∼10.6 10.18 10.28∼10.31 11.23∼12.6 12.27

출제기준

필기 - 기계재료 및 요소, 기계가공법 및 안전관리, 기계제도(CAD) (60문항)
출제기준
주요항목 세부항목 세세항목
1. 기계재료 1.재료의 성질 1. 탄성과 소성
2. 산화와 부식
2. 철강재료 1. 탄소강
2. 합금강
3. 주철
4. 주강
5. 특수강
6. 열처리
3. 비철금속재료 1. 알루미늄과 그 합금
2. 구리와 그 합금
3. 베어링 합금
4. 비금속 재료 1. 합성수지재료
2. 기타비금속재료
5. 신소재 및 공구재료 1. 기계가공용 및 측정공구 신소재
2. 기계요소 1. 기계설계기초 1. 기계설계기초
2. 재료의 강도와 변형 1. 응력과 안전률
2. 재료의 강도
3. 변형
3. 결합용 요소 1. 나사
2. 키
3. 핀
4. 리벳
4. 전달용기계요소 1. 축
2. 기어
3. 베어링
4. 벨트
5. 제어용 기계요소 1. 스프링
2. 브레이크
3. 기계가공법 및
안전관리
1. 공작기계 및 절삭제 1. 공작기계의 종류 및 용도
2. 절삭제, 윤활제 및 절삭공구재료 등
2. 기계가공 1. 선반가공
2. 밀링가공
3. 연삭가공
4. 드릴링 및 보링가공
5. 브로칭가공 및 기어가공
6. 정밀입자가공 및 특수가공
7. NC (수치제어) 공작기계 및 기타 기계가공법 등
3. 측정 및 손다듬질 가공 1. 길이 및 각도측정
2. 표면거칠기와 형상위치정도 측정
3. 윤곽측정, 나사 및 기어측정
4. 손다듬질 가공법 등
4. 기계안전작업 1. 기계가공과 관련되는 안전수칙
4. KS 및 ISO
기계제도 통칙
1. 제도통칙, 기계제도 규격 1. 표준 규격 및 KS 제도 통칙
2. 국가별 표준 규격 명칭과 기호 및 KS의 부분별 기호
3. 도면의 검사 및 관리
2. 도면의 크기, 양식, 척도 1. 도면의 크기
2. 도면에 마련되는 양식
3. 도면에 사용되는 척도
5. 선의 종류와 용도 1. 선의 종류와 용도 1. 선의 종류
2. 선의 용도
2. 선 그리기와 문자 1. 선의 굵기 및 우선 순위
2. 선의 접속 및 선 그리기 방법
3. 도면에 사용하는 문자
6. 투상법 1. 투상법 1. 투상도의 종류
가. 정투상도
나. 등각투상도
다. 사투상도
2. 제1각법과 제3각법
2. 투상도의 종류와 이해 1. 투상도의 표시방법
2. 투상도의 종류
가. 보조투상도 나. 회전투상도
다. 부분투상도 라. 국부투상도
마. 부분확대도 바. 기타
3. 투상도 해독 1. 3각법에서 누락된 투상도 완성
2. 3각 투상도로 입체도 완성
3. 입체도로 3각 투상도 완성
4. 정투상도 완성
7. 단면도법 1. 단면도의 종류와 이해 1. 단면도의 표시방법
2. 단면도의 종류
가. 온단면도 나. 한쪽단면도
다. 부분단면도 라. 회전단면도
마. 계단단면도 바. 기타
2. 기타 도시법 1. 대칭 및 반복 도형의 생략법
2. 도형의 단축 도시
3. 얇은 부분의 단면도
4. 길이방향으로 절단하지 않는 부품
5. 해칭
6. 전개도법의 종류와 용도
7. 2개의 면이 만나는 모양그리기
8. 평면도시법
9. 특수한 가공부분의 표시 등
8. 치수기입법 1. 치수기입방법 1. 치수의 표시 방법
2. 치수기입의 원칙
2. 치수에 사용되는 기호 1. 치수 보조 기호의 종류와 용도
2. 치수 보조 기호 기입하기
3. 여러 가지 치수기입
3. 표면거칠기 기호
(다듬질 기호)
1. 표면거칠기 기호의 종류
2. 표면거칠기 기호 기입하기
4. 면의 지시 기호 1. 가공 방법
2. 줄무늬 방향 기호와 의미
3. 면의 지시 기호 기입하기
9. 치수공차 1. 치수공차와 끼워맞춤 1. 치수공차의 용어
2. IT 기본 공차
3. 끼워맞춤의 종류
2. 치수공차 기입방법 1. 치수공차 기입방법
가. 길이치수의 치수공차
나. 조립상태의 치수공차
다. 각도치수의 치수공차
라. 기타 일반사항
3. 끼워맞춤 공차 기입방법 1. 끼워맞춤 공차 기입방법
2. 죔새, 틈새값 계산하기
10. 기하공차 1. 기하공차의 종류 1. 기하공차의 개요
2. 기하공차 기호의 종류
2. 기하공차의 기입방법 1. 기하공차 기입방법
2. 기하 공차의 해석
11. 기계재료 표시법 1. 기계재료 기호의
표시법 및 스케치도 작성법
1. 기계 재료 표시 방법
2. 재료 기호의 구성
3. 스케치 용구
4. 스케치도 그리기
12. 결합용 기계요소 1. 나사의 종류와 호칭 1. 나사의 종류와 용도
2. 나사의 호칭방법
2. 나사의 도시법 및 볼트, 너트의 종류와 도시법 1. 나사의 도시법
2. 볼트, 너트의 종류와 용도
3. 볼트, 너트의 호칭방법
4. 볼트, 너트의 도시법
3. 키, 핀, 리벳의 종류와 도시법 1. 키, 핀, 리벳의 종류와 용도
2. 키, 핀, 리벳의 호칭방법
3. 키, 핀, 리벳의 도시법
4. 기타 결합용 기계요소
13. 전동용 기계요소 1. 축용 기계요소 도시법 1. 축과 축이음의 종류와 도시법
2. 축용 기계요소의 도시법
2. 베어링의 도시법 1. 베어링의 종류와 용도
2. 베어링의 호칭 및 도시법
3. 기어의 종류와 용도 1. 기어의 종류와 용도
2. 기어 요목표
4. 기어의 도시법 1. 기어의 도시법
5. 벨트풀리와 스프로킷휠의
종류와 도시법
1. 벨트풀리의 종류와 도시법
2. 스프로킷휠의 종류와 도시법
6. 스프링, 래칫, 캠장치 등 1. 스프링의 종류와 도시법
2. 래칫의 도시법
3. 캠의 종류와 도시법
4. 기타 전동용 기계요소
14. 산업설비 제도 1. 배관제도 1. 배관의 종류와 도시법
2. 밸브의 종류와 도시법
2. 용접이음 제도 1. 용접이음의 종류와 자세
2. 용접기호 및 도시법
15. CAD 일반 1. CAD 입력장치, 출력장치 1. CAD 입력장치
2. CAD 출력장치
2. CAD 시스템 1. 저장장치
2. 중앙처리장치
3. CAD시스템 일반 등
3. CAD시스템 좌표계 1. CAD시스템의 좌표계
2. CAD로 도형 그리기
4. 3차원 형상모델링 1. 형상 모델링의 개요
2. 형상모델링의 특징 등
실기 - 전산응용 기계 제도 작업
출제기준
주요항목 세부항목 세세항목
1. 설계관련 정보
수집 및 분석
1. 정보 수집하기 1. 설계에 관련된 다양한 정보 원천을 확보할 수 있어야 한다.
2. 정보 분석하기 2. 설계관련 정보들을 체계적으로 해석 또는 분석하고 적용할 수 있어야 한다.
2. 설계관련 표준화 제공 1. 소요자재목록 및
부품 목록 관리하기
1. 주어진 도면으로부터 정확한 소요자재 목록 및 부품목록을 작성할 수 있어야 한다.
3. 도면해독 1. 도면 해독하기 1. 부품의 전체적인 조립관계와 각 부품별 조립관계를 파악할 수 있어야 한다.
2. 도면에서 해당부품의 주요 가공부위를 선정하고, 주요 가공치수를 결정할 수 있어야 한다.
3. 가공공차에 대한 가공정밀도를 파악하고, 그에 맞는 가공설비 및 치공구를 결정할 수 있어야 한다.
4. 도면에서 해당부품에 대한 재질특성을 파악하여 가공 가능성을 결정할 수 있어야 한다.
4. 형상(3D/2D)
모델링
1. 모델링 작업 준비하기 1. 사용할 CAD 프로그램의 환경을 효율적으로 설정할 수 있어야 한다.
2. 모델링작업하기 1. 이용 가능한 CAD 프로그램의 기능을 사용하여 요구되는 형상을 설계로 완벽하게 구현할 수 있어야 한다.
5. 설계도면 작성 1. 설계사양과 구성요소 확인하기 1. 설계 입력서를 검토하여 주요 치수가 정확히 선정이 되었는지 확인할 수 있어야 한다.
2. 도면 작성하기 1. 부품 상호간 기구학적 간섭을 확인하여 오류발생 시 수정할 수 있어야 한다.
2. 레이아웃도, 부품도, 조립도, 각종 상세도 등 일반 도면을 작성할 수 있어야 한다.
3. 도면 출력하기 1. 표준 운영절차에 의하여 요구되는 설계 데이터 형식의 파일로 저장하거나 출력할 수 있어야 한다.

진로 및 전망

  • 기계, 조선, 항공, 전기, 전자, 건설, 환경, 플랜트엔지니어링분야 등으로 진출한다. 최근 기계제도 분야에서는 CAD시스템 사용보편화와 CAD기술의 지속적인 발전으로 전산 응용기계제도 방식이 주류를 이루고 있다. 이에 따라 향후 시스템 운용을 담당할 기능인력이 꾸준히 증가할 전망이다. 최근 5년간 자격응시인원도 매년 증가하고 있다.